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 很多人都在疑惑說廢鐵收回之后怎么做處理，是不是簡略的就放在高爐里邊重新提煉成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那么簡略的，首要我們要做到到把廢鐵從廢物中挑選出來，然后我們要做的就好像清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐里邊提煉。

一，廢鐵收回磁選

　　磁選是使用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理辦法。磁選是分選鐵基金屬最有效的辦法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲效果下被磁化，從而遭到磁場吸引力的效果，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒因為所受的磁場效果力很小，仍留在廢物中。磁選所選用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

二，廢鐵收回清洗

　　清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑，鏟除鋼件外表的油污、鐵銹、泥沙等。常用來很多處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。

三，廢鐵收回預熱

　　廢鋼常常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬形成污染。露天寄存的廢鋼受潮后，因為攙雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬形成污染。露天寄存的廢鋼受潮后，因為攙雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂效果而迅速在爐內(nèi)脹大，也不宜參加煉鋼爐。

　　為此，許多鋼廠選用預熱廢鋼的辦法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，首要需處理兩個問題：榜首，不完全焚燒的油脂能產(chǎn)生很多的碳氫化合物，會形成大氣污染，有必要設法處理；第二，因為運送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，形成預熱及焚燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能完全清洗。